貼片和插件的根本區(qū)別在于安裝方式。
在之前在"貼片電容的作用與區(qū)別" 一文中有簡(jiǎn)單介紹兩者之間的區(qū)別，也在"使用貼片電解電容有哪些優(yōu)點(diǎn)"一方中有介紹過(guò)貼片電解電容的優(yōu)勢(shì)，其優(yōu)勢(shì)也是基于安裝方式。
無(wú)論是插件式還是貼片式的安裝工藝，電容本身都是直立于PCB板的，根本的區(qū)別方式是SMT（Surface Mount Technology，表面貼裝技術(shù)，俗稱貼片工藝）安裝的電容，底部有一層黑色的橡膠底座如圖（圖１）：
貼片電容為什么要安裝橡膠底座呢？因?yàn)檫@樣表面焊接的電容引腳和PCB結(jié)合會(huì)更加穩(wěn)固。另外，從SMT的字面意思就可以理解，表面焊接的焊點(diǎn)在PCB正面，引腳不會(huì)穿透PCB；而插件電容的引腳要穿透PCB，焊點(diǎn)在PCB的背面如圖（圖２）。
（圖２）
由上圖可以看出，貼片電容也可以改裝成直插電容使用，為什么要改裝呢？這是因?yàn)楹芏郉IY玩家喜歡自己改造主板或者顯卡，直插電容可以用電烙鐵手工焊接，而貼片電容只能使用昂貴的貼片機(jī)進(jìn)行焊接。去掉貼片變成直插解析過(guò)程如圖（圖３）
(圖３)
這個(gè)道理對(duì)于工廠同樣適用，有實(shí)力的大型代工廠為了提高產(chǎn)能，必然會(huì)購(gòu)置多臺(tái)SMT貼片機(jī)擴(kuò)充生產(chǎn)線，因此其顯卡多采用貼片電容進(jìn)行全自動(dòng)安裝。而小廠無(wú)力購(gòu)買貼片機(jī)或者貼片機(jī)數(shù)量有限，只用于安裝必不可少的貼片小電阻小電容之類的，所以其電容多為直插式。
貼片(SMT機(jī)械安裝) 直插(人工手動(dòng)安裝)
另外必須要了解的是，歐美工廠的機(jī)械成本低而人工比較貴，所以大部分傾向于SMT貼片制造。而國(guó)內(nèi)工廠的人工很便宜，所以廠商更愿意使用插件式安裝。當(dāng)然插件式多用于中低端顯卡，高端顯卡為了保證質(zhì)量會(huì)盡量避免人工焊接！
通過(guò)上面的介紹大家可以很容易了解到，插件的優(yōu)勢(shì)就是設(shè)備要求不高，人力成本低；而貼片的優(yōu)勢(shì)就是全自動(dòng)化流水線作業(yè)，產(chǎn)能高、精度高，而且貼片電容在運(yùn)輸途中不像插件式那樣容易受損。
